Servicios

Asumimos la responsabilidad de manera integral

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Análisis y selección

Nuestra dilatada experiencia y el alto conocimiento de nuestro equipo humano, hace que seleccionemos el proceso de fabricación más eficiente para cada producto.
Gracias a nuestra configuración basada en una estructura flexible, en JAMAI nos adaptamos continuamente a las necesidades del cliente. Además, todo ello repercute de forma extraordinaria en nuestra capacidad de gestión intercompany.

Adaptamos y empleamos diferentes procesos y materiales en función de la tipología de la pieza y de las necesidades específicas de nuestro cliente:

GRUPOS DE MATERIALES


ACERO AL CARBONO NORMALIZADO

  • G20Mn5+N [EN 10.293]
  • E300-520 [UIC 840-2]
  • E370-620 [UIC 840-2]
  • GS-45 [DIN 1681]
  • GS-60 [DIN 1681]
  • WCB [ASTM A216]

ACERO AL CARBONO CON TEMPLE Y REVENIDO

  • G20Mn5+QT [EN 10.293]
  • G24Mn6+QT [EN 10.293]
  • E420-630+QT [UIC 840-2]

ACERO ALEADO CON TEMPLE Y REVENIDO

  • G26CrMo4+(QT1,QT2) [EN 10.293]
  • G42CrMo4+(QT1,QT2) [EN 10.293]
  • G30CrMoV6-4+(QT1,QT2) [EN 10.293]

ACERO INOXIDABLE

  • CF3 [ASTM A351-M15] (AISI 304L)
  • CF8 [ASTM A351-M15] (AISI 304)
  • CF3M [ASTM A351-M15] (AISI 316L)
  • CF8M [ASTM A351-M15] (AISI 316)
  • ASTM AISI 904L

HIERRO GRIS

  • GJL-150 [EN 1561] (GG15)
  • GJL-200 [EN 1561] (GG20)
  • GJL-250 [EN 1561] (GG25)
  • GJL-200 [EN 1561] (GG20)

HIERRO NODULAR

  • GJS-400-15 [EN 1563] (GGG40)
  • GJS-400-18 LT [EN 1563] (GGG40.3)
  • GJS-500-7 [EN 1563] (GGG50)
  • GJS-600-3 [EN 1563] (GGG60)
  • GJS-700-2 [EN 1563] (GGG70)

ACERO LAMINADO Y FORJADO

  • S 275 JR [EN 10.025]
  • S 355 J2 [EN 10.025]

NO FÉRRICO (ALUMINIO Y BRONCE)

  • AC-42000+T6 [EN 1706]
  • AC-42200 [EN 1706]
  • AC-43000+T6 [EN 1706]
  • AC-46000 [EN 1706]
  • C95800 [ASTM B148]

PROCESOS PRODUCTIVOS

 

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PROCESOS PRODUCTIVOS

  • Cera Perdida (Water Glass)
  • Moldeo en Arena
  • Moldeo Cáscara
  • Moldeo Químico
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PROCESOS PRODUCTIVOS

  • Forja
  • Coquilla
  • Inyección
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AMPLIA GAMA DE PROCESOS PRODUCTIVOS
Estructura flexible en función de las necesidades y tipo de pieza.


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Diseño

La tecnología más avanzada se materializa en softwares inteligentes que nos permiten realizar y asegurar un análisis más fiable y eficaz para cada nuevo diseño. A través de estos softwares desde JAMAI realizamos diseño y simulaciones de llenado y solidificación de la fundición de sistemas en 3D, además de diseño de utillajes de mecanizado. A lo largo de toda la fase de diseño del producto, el cliente participa activamente con el equipo de JAMAI reduciendo así los riesgos, los plazos y los costes. Aun así, desde la organización asumimos toda la responsabilidad de liderazgo del proyecto sobre el diseño y el desarrollo de la ingeniería de la pieza para una correcta industrialización.

A lo largo del proceso de diseño en JAMAI hacemos uso de técnicas de automatización y parametrización. La gran cantidad de moldes y utillajes desarrollados en los últimos años nos han permitido mantener un gran volumen de subcontratistas de moles en áreas diversas que agilizan las posibilidades que ofrecen mercados más locales.

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DISEÑO Y SIMULACIONES
Automatización y parametrización con software propio.


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Fabricación

En JAMAI fabricamos piezas en proceso de fundición, forja, inyección, arranque de viruta y realizamos acabados de pintura, metalizado y diversas protecciones superficiales. Toda esta cadena de producción está sometida a un riguroso control de forma integral, incorporando procesos de industrialización rápidos y eficaces, fruto de nuestro excepcional “expertise” en el desarrollo de productos.


Contamos con 3 áreas productivas ubicadas en España, China e India.

  • En España se encuentra además de la central en Gipuzkoa de servicios de ingeniería, I+D, calidad y servicios generales logísticos, la planta de producción situada en Vitoria con las líneas de mecanizado y acabados.
  • En los países asiáticos:
    • En China están localizadas las unidades productivas para fundición y mecanizado de férricos y no férricos con la central en Shanghai.
    • En India se localiza la unidad con nuestros equipos centrados en materiales especiales e inoxidables.

En nuestro compromiso por ofrecer el mejor servicio con la mejor de las tecnologías, en JAMAI disponemos de softwares inteligentes y un sistema propio para el seguimiento de los pedidos a través de la captura de datos.

Hemos desarrollado a lo largo de nuestros años de experiencia una especie de I.A. (inteligencia artificial) que aglutina los datos de lanzamientos, estado de modelos, moldes, planificación de hornadas, cargas de máquina, tiempos de inspección y conjuntamente con la información de las líneas marítimas y sus lógicas de tiempos de tránsito nos permite informar con alta precisión sobre las situaciones y previsiones de entrega en las plantas de montaje de nuestros clientes.

Además, próximamente el cliente podrá consultar automáticamente el estado de su pedido para tener la información actualizada y de primera mano.

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FABRICACIÓN
Disponemos de softwares inteligentes y un sistema propio.


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Inspección

En JAMAI disponemos de un minucioso control en tiempo real de todas y cada una de las fases de producción de los productos. Realizamos tanto controles destructivos como no destructivos en cada etapa del proceso documentando cada detalle.

Las herramientas informáticas y softwares permiten registrar cada paso de forma óptima.


CONTROLES DE MATERIALES

Medimos la composición química de las muestras, y realizamos ensayos mecánicos por colada o lote a todos los materiales, entre los que destacan:

  • Dureza
  • Tracción
  • Impacto
  • Micrografía

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END)

JAMAI dispone de personal propio certificado como Nivel 2 y Nivel 3 bajo las normas internacionales EN 473 e ISO 9712.

Ensayos no destructivos disponibles.

  • Radiología Industrial
  • Ultrasonidos
  • Partículas Magnéticas
  • Líquidos Penetrantes
  • Inspección Visual

CONTROLES DIMENSIONALES

Nuestros inspectores siguen las pautas de control del cliente y las propias internas, para chequear durante el proceso y en la inspección final la validación dimensional de todas las piezas.

Controles en máquina de medición de coordenadas.


Control interno del producto final

Realizamos tanto controles destructivos como no destructivos en cada etapa del proceso documentando cada detalle. Las herramientas informáticas y softwares permiten registrar cada paso de forma óptima.

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INSPECCIÓN
Control en tiempo real de todas y cada una de las fases de producción.


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Logística y post-venta

La flexibilidad en la estructura de JAMAI y el diseño de un sistema propio para la gestión de la logística nos permite realizar las entregas de los productos en las instalaciones del cliente de forma óptima. Contamos con herramientas informáticas y softwares inteligentes para gestionar y agilizar el servicio post-venta e incluso solucionar eficientemente posibles incidencias tras la entrega del producto.

Modelo propio IDI (Industrialización Digital Inteligente)
JAMAI cuenta con diferentes programas de software destinados al diseño y simulación de la fundición, diseño de utillajes de mecanizado y seguimiento de los pedidos. La gestión inteligente y monitorización de los procesos permiten garantizar un mejor control durante todas las fases de un proyecto. Todos estos sistemas contribuyen a establecer un modelo propio para JAMAI con el componente digital como denominador común.

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LOGÍSTICA Y POSTVENTA
Disponemos de un sistema propio para la gestión de la logística.

IDI (Intelligent digital industrialization)

Producir de manera más eficiente para aumentar la competitividad
Optimizar los procesos de gestión con herramientas de business intelligence y compromiso personal
  1. Análisis y selección
  2. Diseño
  3. Fabricación
  4. Inspección
  5. Logística y post-venta